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skh51和skh-9有什么区别下载_免费socks5代理服务器(2024年12月测评)

内容来源：爱魅影影视资源所属栏目：新闻更新日期：2024-12-01

skh51和skh-9有什么区别

直播间网友提问：碳钢拉伸带切边刀，容易崩刀，磨损，用什么材料？1.5和2.0厚的材料。碳钢拉伸模具容易起拉丝，出现划痕现象，这是粘料的黏着磨损导致的，但这会被很多人误以为是磨损，耐磨性不够导致的，介于切边刀口有崩刀现象，抗崩裂性能还是要考虑的。第一款推荐8566防崩钢，硬度HRC58-60，抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍。拉伸1.5和2.0厚碳钢，对耐磨性的需求没有那么高，8566硬度HRC58-60是可以信任的，但8566的抗崩裂性能非常好，可以解决切边刀口崩裂问题，从而延长模具寿命。拉伸模具凹模用DC53，一天裂两次，用8566模具钢，用了一个礼拜也没裂过，寿命提高7~8倍。第二款，如果成本允许，直接上不粘料的高硬度的粉末高速钢PM4，硬度HRC64-66，胡先生的铁料拉伸模具用吴德剑PM4粉末高速钢，拉伸200万次不用给模具打光。 PM4是一款粉末冶炼的高钒高合金粉末高速钢，硬度HRC64-66，高钒材料耐磨性好，又是采用先进的粉末冶炼工艺，消除了肉眼看不见的微观细微裂纹的碳化物偏析缺陷，因此，不会粘料，也就消除了模具划痕的问题；PM4抗崩裂性能和耐磨性，大约是普通熔铸高速钢SKH51的2-3倍。我已经解决了4000多家企业在模具选材、制作与使用中的疑难杂症，只要你说清楚模具工况，模具用料，失效形式，我总有办法的，吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。 #模具钢大王吴德剑#

收到张先生咨询，精冲6mm厚不锈钢，最后一道刮光亮带，现在用Cr12MoV，硬度HRC58-60，打几个样品就粘连了，光亮带划伤，问精冲模具要用什么模具钢？精冲模具用Cr12MoV，必定是要粘模的，因为Cr12MoV是碳C含量1.5%的高碳钢，组织上面有大量的肉眼看不见的微观细微裂纹的碳化物偏析缺陷；精冲模具要求全光亮带，冲压间隙小，冲切力大，磨损严重，在强大冲切力作用下，不锈钢就会顺着细微裂纹渗透到模具里面去，由此导致粘料的黏着磨损，这是无法根治的，得换模具钢。精冲模具要用不粘料，高硬度高耐磨的模具钢，才能保证冲切光亮带，且耐磨性好，寿命长。 1）成本足够的，最理想的材料是PM23粉末高速钢，耐磨不粘料，寿命长，成本高。吴德剑PM23因为采用先进的粉末冶炼工艺，消除了碳化物偏析缺陷，清除了组织上面肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不会粘模划伤产品，也提高了模具钢的抗崩裂性能，又是高碳高硬度高合金的材料，硬度HRC64-66，它的抗崩裂性能和耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2~3倍。 2）8566防崩模具钢，硬度HRC58-60，抗崩裂耐磨损，光亮带漂亮，寿命长，价格只要PM23的三分之一。 8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60，客户验证，榔头敲变形也不碎裂。它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题，特别是在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压、冲压孔径小于板厚的，冲压比例小于1:1的残酷工况，8566模具钢都可以很好地解决模具崩裂问题，并成倍提高模具寿命。 3）出于耐磨性的考虑，也可以用SKH-9高速钢，硬度HRC62-64，含钨高硬度的材料耐磨性好，也许会有点粘模，但情况比Cr12MoV强多了，足够的耐磨性，才能保证长寿命，价格跟8566相当。我已经解决了4000多家企业在模具选材、制作与使用中的疑难杂症，你告诉我模具情况，我总有办法解决，你的一个提问，给你三个解决方案，共你选择。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。 #模具钢大王吴德剑#

收到叶先生咨询，冷挤齿轮选什么模具钢比较好？了解后得知，是精挤压齿轮，产品不能有R角，20CrMo材质，新开项目，准备开发，咨询一下你少走一点弯路。是的，冷挤压20CrMo的铁料，铁料材料软怕粘模，齿轮有尖角怕崩裂，冲头你用8566防崩钢吧。 8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60，榔头敲变形也不碎，它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题。像这种有尖角的冲头，用抗崩裂性能好的8566防崩钢，可以保证不崩齿，硬度HRC58-60的高硬度，可以保证强度。精挤压齿轮，这产品不能有R角，齿尖必须保持产品的一致性，模具不能有磨损，对模具强度韧性等都要求特别高，根据过往两个客户的经历，底模要用PM23粉末高速钢。吴德剑PM23是一款粉末冶炼的高速钢，因为采用了先进的粉末冶炼工艺，消除了碳化物偏析缺陷，清除了组织上面肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不会粘模划伤产品，也提高了模具钢的抗崩裂性能，同时合金总量也曾加了，硬度HRC64-66，碳C含量1.3%，钨W含量6.0%，钒V含量3.0%，符合高碳高硬度，高合金高耐磨的特性，PM23的抗崩裂性能和耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2~3倍。重庆和先生精密挤压齿轮用吴德剑PM23粉末高速钢，效果比硬质合金钨钢强，又有3万多的寿命，产品光洁度又好。吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。 #模具钢大王吴德剑#

收到胡先生咨询，冲压3.2厚590的高强度板，冲头R角容易磨损，有什么好材料可以推荐？了解后得知，冲压3.2厚590的高强度板，SKD11硬度HRC58左右，单个冲头2000个左右；SKH-9硬度62HRC，大概是3000多到4000个就不行了。 SKD11和SKH-9，都是高碳高合金莱氏体钢，硬而脆，耐磨性非常好的，但组织上面有大量的肉眼看不见的微观细微裂纹的碳化物偏析缺陷和小锐角，这容易尝试粘料的黏着磨损，导致模具提前磨损。现在冲头冲不到5000次就磨损，高耐磨损的材料在这么短的时间里就出现磨损，这是典型的粘料的黏着磨损。冲头高强钢，模具钢要选择不粘料，高硬度，高韧性的模具钢。 1）如果成本允许，直接上PM23粉末高速钢。 PM23硬度HRC64-66，抗崩裂性能是SKH-9的2-3倍；先进的粉末冶炼工艺，可以消除碳化物偏析缺陷，清除组织上面肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不会粘模划伤产品，也提高了模具钢的抗崩裂性能，同时合金总量也曾加了，它的抗崩裂性能和耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2~3倍。 2）用8566防崩钢，硬度HRC58-60。贺先生一步精冲7mm厚45钢齿轮，DC53，LD都容易崩齿，冲不到5000次就崩角，一崩崩一大块。8566模具钢把冲头寿命提高到20000多冲次，且不崩角，相当于模具寿命提高了5倍。 8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60，客户验证，榔头敲变形也不碎裂。它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题，特别是在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压、冲压孔径小于板厚的，冲压比例小于1:1的残酷工况，8566模具钢都可以很好地解决模具崩裂问题，并成倍提高模具寿命。 3）用耐磨钢6077，硬度HRC60-63，抗崩裂性能是铬钢的3倍，性能碾压Cr12MoV，SKD11，D2，价格比较便宜。用户的一个提问，给出3个解决方案，是我每天的工作，吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。 #模具钢大王吴德剑#

直播间有网友提问：注塑模，散热比较好的模具钢怎么选? 散热好的肯定是铍铜，但铍铜硬度低，有些模具零件不适合。模具钢要散热比较好，一般是指导热系数高，得碳C含量比较低，不含钨，钼Mo含量高的模具钢，高速钢用于热锻模具容易开裂，就是因为导热系数差，碳和钨的含量太高。有个案例可以分享给大家借鉴一下。我们深圳有个做热流道的客户，他的热流道针阀，客户要求传热好，热量不能有损失，得用导热系数高的模具钢，他用了很多种模具钢，S136、2083、H13、2344，SKH-9，PM23，要么热量损失太多，要不强度不够，容易磨损，要么容易裂，总是达不到客户要求。跟我交流后，我推荐他用耐热性能好、高硬度、高韧性的8566模具钢。推荐理由是8566的耐热性能跟高速钢SKH51一样耐烧，硬度HRC58-60，韧性是SKH51的4倍，导热系数比他使用过的模具钢都高。经过一段时间使用，8566模具钢解决问题了，针阀不裂了，又很耐磨，传热性能也达到客户要求了，已经连续下单好几批次了。所以，该网友提出的，注塑模，散热比较好的模具钢怎么选？介于上面的案例经验，我推荐他用8566模具钢。「模具钢大王吴德剑」

直播间有网友提问：SKH-9特性是啥样子的？ SKH-9是一款通用型的钨钼系高速钢，合金成分W6Mo5Cr4V2，碳C含量1.0%，淬火硬度HRC62-64。合金成分有6个钨，5个钼Mo，红硬性非常好，在500多度的高温下切削，硬度也不下降。又是1.0%的高碳钢，还是2个钒V，钨W含量6.0%，硬度HRC62-64，高碳高硬度、高合金的材料，耐磨性非常好，比一般的模具钢都强。虽然跟模具钢相比，SKH-9抗崩裂性能差一些，但在高速钢里面是抗崩裂性能好的材料，甚至可以说，通用型高速钢SKH-9把耐磨性、红硬性、抗崩裂性能都兼顾到了，所以，应用范围广泛，市场销量大。据统计，中国一年的高速钢销量是10万吨，W6Mo5Cr4V2的通用型高速钢销量就占比一半以上，这足以佐证它的应用范围之广泛。 SKH-9最大的销量是切削工具，其次是冲压模具，特别是对耐磨性有要求，对抗崩裂性能要求不高的薄材冲压，模具寿命长。老客户梁先生反馈，冲压0.14厚201不锈钢，誉辉SKH-9高速钢，冲压30万次也不磨损，耐磨性比原来的DC53、SKH51、超硬白钢都耐磨，模具装上去之后，可以一直打，不用修模，冲压效率高。 #模具钢大王吴德剑#

早上起床，收到俞先生咨询，2.5厚304冲压1.5小孔行不行？我回复到，你这是冲压孔径小于板厚，冲压比例小于1:1，冲针很容易断裂的，冲针是得用8566防崩钢。你现在用什么模具钢的？遇到断裂问题了？得到的回复，SKH51冲针不行，几百个就完蛋。是的，小孔冲压还是推荐8566防崩钢，否则你是没法干的，就像我客户说的，一天上班8小时，只有两个小时在冲压，其他时间都在拆模。回复说，我也是。我第1733号视频就讲到，袁先生在0.8mm铝板上冲0.8的孔，现在冲针用SKD11、SKH-9，总是断，没办法干。师傅们说：一天上班8个小时，只有2个小时在冲压的，其它时间都是在拆模。看来，这小孔冲针断裂，不是个别现象，是普遍现象。这一天上班3/4时间都在拆模，何来的效率可言，赶快换8566冲针吧。冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天，这是过千用户的心声与呐喊，你也应该来尝试一单。 #模具钢大王吴德剑#

收到袁先生咨询，在0.8厚铝板上冲0.8的孔，冲针老是断，SKD11，SKH-9都试过了，要用什么模具钢？接着又补充到，我们是做筛网的，冲针又多又密，现在一天上班8小时，只有2个小时在做事，其他时间都是拆模具，搞死人，请问什么冲针不断。在0.8厚铝板上冲0.8的孔，这是冲压孔径等于板厚，冲压比例等于1:1，这种残酷工况，常规高碳模具钢是容易断裂的，也是没法干的，SKD11碳C含量1.5%，硬度HRC58-61；SKH-9碳C含量1.0%，含钨6.0%，硬度HRC64-66，他们的共同特性是耐磨性好，硬而脆，只能换8566防崩钢。因为8566防崩钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60，榔头敲变形也不碎，这是客户验证的结果；它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题，特别是在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压、冲压孔径小于板厚的，冲压比例小于1:1的残酷工况，8566模具钢都可以很好地解决模具崩裂问题，并成倍提高模具寿命。 8566模具钢是誉辉拥有专有合金配比和专有热处理工艺的一款防崩钢，主力解决模具崩裂，在冲压的5种工况、6大材质、7大领域积，累过千案例。现在已经是全网同行都在抄的四抄模具钢，不仅有四抄8566，还有影子8566，这也是前无古人的行业奇葩。华为、比亚迪、美的、方太、松下、法雷奥等全球一线品牌，及一大批国内外名企在用。史先生在冷镦后的1.2mm厚304不锈钢上冲1.1的孔，现在的冲针用过DC53、SKH51、M35、M42、PM23，都是容易断冲针，拉断的特别多，老换冲针没法干。但冲针换上8566模具钢后，经过3个多月的使用，史先生再次来采购8566模具钢时说，上次8566冲针，可以的，打三五万不断针。 8566把冲针从没法干，提高到打3~5万次不断针，冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天，史先生有品尝到了。袁先生咨询的在0.8厚铝板上冲0.8的孔，SKD11，SKH-9冲针老是断，用上8566防崩钢就可以解决了。这样一天8个小时，就不会6个小时修模了。 #模具钢大王吴德剑#

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